1.在圖紙到手后，根據(jù)不同的膨脹圖和批次，選擇不同的沖裁方法。


   2.沖裁后，不同的工件根據(jù)加工要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。


   3.彎曲時(shí)，必須根據(jù)拉深的比例尺和數(shù)據(jù)的厚度來確定彎曲所用的工具和槽，以防止因產(chǎn)品與工具的碰撞而引起的變形是選擇上模的關(guān)鍵，而下模的選擇是根據(jù)板的厚度來確定的。


   4.第二種是確定彎曲的順序，彎曲的一般規(guī)律首先是內(nèi)部的，然后是外部的，先是小的，然后是大的，先是特殊的，然后是一般的。


   5.在沖壓和鉚接時(shí)，應(yīng)考慮螺柱高度選擇相同的不同模具，然后調(diào)整壓力機(jī)的壓力。


   6.焊接包括氬弧焊、點(diǎn)焊、二氧化碳維護(hù)焊、手工弧焊等。點(diǎn)焊應(yīng)首先考慮工件的焊接方向，并考慮制作定位工具，以保證批量生產(chǎn)中點(diǎn)焊定位的準(zhǔn)確性。


   7.裝配完成后，進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，檢查工件并裝入一個(gè)特殊的包裝袋進(jìn)行保護(hù)。


   8.噴涂后進(jìn)入安裝過程，在整個(gè)過程中，戴上手套以防止附著在工件上的手上有灰塵，有些工件必須用氣槍吹干凈。


   9.鈑金機(jī)箱殼體外觀處理，不同鋼板外觀處理方法不同，冷板加工后一般進(jìn)行外觀電鍍，電鍍后不進(jìn)行噴涂處理，選擇進(jìn)行磷化處理，磷化處理后應(yīng)進(jìn)行噴涂處理。電鍍板清洗、脫脂和噴涂。